ගීතාවලිය නිස්සුකරුගේ දියවන පීඩන සංවේදකය භාවිතා කිරීම

ගීර්මාණන්ගේ මාර්ගවල උණු පීඩන සංවේදක, නිෂ්පාදන උපකරණ වැඩිදියුණු කිරීම සහ නිෂ්පාදන උපකරණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් වේ.

ගීතාස් නිස්සාරණ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය තුළ, නිෂ්පාදනයේ සමහර ගුණාත්මක ප්රමිතීන් (මානයන්ගේ මානයන්හි සමහර ගුණාත්මක ප්රමිතීන් හෝ එකතු කිරීම වැනි ඛනිජ පිරවුම් පීඩනය ආදියෙහි ප්රශස්ත පාලනය අවශ්ය වේ.) මෙම අවශ්යතාවය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා දියවන පීඩන සංවේදකයයි. වැදගත් අංගය. අච්චු ඉන්ලෙට් සම්බන්ධතාවයේ දියවන පීඩන සංවේදකයක් සහ පීඩන පාලන උපකරණයක් සැපයීම, නිෂ්පාදන අනුපාතය වඩාත් ස්ථායීතාවයට හා ද්රව්යමය අපද්රව්ය අවම කර ගත හැකිය.

නිෂ්පාදන උපකරණ දියවීම, නිෂ්පාදන ආරක්ෂාව වැඩිදියුණු කිරීම සහ එහි සේවා ජීවිතය පුළුල් කිරීම සඳහා උණු පීඩන සංවේදක වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කිරීම සහ උපකරණවල ක්රියාකාරිත්වය වඩාත් වැදගත් වේ. පෙරණයේ සංවේදකයක් එලාම් ඔෆ් අනතුරු ඇඟවීමක් කරන විට, ගීතාවලිය තුළ ඇති පීඩනය වැඩිකම් වැඩියි, සමහර විට ඉස්කුරුප්පු ඇණ මත ඇති විය හැකිය.

මෙත් පොම්ප භාවිතා කරමින් නිෂ්පාදකයින් සඳහා, දියණී පොම්පයට හානියක් විය හැකි බැවින්, ඕනෑම බාධක මත එක්රැස් වූ උණුකර සංවේදකය.

දියවන පීඩන සංවේදකය දත්ත රෙකෝඩරය සහ ශබ්ද අනතුරු ඇඟවීමේ උපාංගය හා සම්බන්ධ වේ.

පීඩන සංවේදකයේ සේවා ජීවිතය දීර් to කිරීමට සහ ඒ සමඟම පහත දැක්වෙන සරල ක්රම ප්රයෝජනවත් වන අතර ඒ සමඟම පරිශීලකයින්ට නිවැරදි හා විශ්වාසදායක මිනුම් ප්රති .ල ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ.

නිවැරදි ස්ථාපනය කිරීම සාමාන්යයෙන් පීඩන සංවේදකයට සිදුවන හානිය වඩාත් කුඩා හෝ අක්රමවත් ලෙස හැඩැති නම්, බලපෑමෙන් සිතා වැලි වලට බලහත්කාරයෙන් හානි කළ හැකිය. සවිකරන කුහරය සැකසීම සඳහා සුදුසු මෙවලමක් ලබා දීම. ඊට අමතරව, නිසි ස්ථාපන ව්යවර්ථය හොඳ මුද්රාවක් සෑදීමට පහසුකම් සපයයි. කෙසේ වෙතත්, ස්ථාපන ව්යවර්ථය වැඩියි නම්, සංවේදකය ලිස්සා යාම පහසුය. මෙම සංසිද්ධිය වැළැක්වීම සඳහා, සාමාන්යයෙන් වෙන් කිරීමේ සංයෝගයක් සාමාන්යයෙන් ස්ථාපනය කිරීමට පෙර සංවේදකයේ නූල් කොටසට යොදනු ලැබේ. මෙම සංයෝගය තුළ පවා ඉහළ සවි කිරීමේ ව්යවර්ථයක් භාවිතා කරන්න, සංවේදකය චලනය කිරීම දුෂ්කර ය.

සවිකරන සිදුරුවල ප්රමාණය සුදුසු නොවේ නම්, ස්ථාපන ක්රියාවලියේදී සංවේදකයේ නූල්වල ප්රමාණය පහසුවෙන් ක්රියාත්මක කිරීමට පමණක් නොව, සංවේදකයේ මුද්රණ යන්ත්රයක් සෑදිය හැකිය. නූල් ඇඳුම් 1 / 2-20 UNF 2B) සාමාන්යයෙන්, සවිකිරීමේ සිදුර සුදුසු වෙනස්කම් සිදු කිරීම සඳහා සවිකරන කුහර මිනුම් මෙවලමක් සමඟ පරීක්ෂා කළ හැකිය.

සවි කරන ලද සිදුරු පිරිසිදු ලෙස තබා ගැනීම. මෙම අවශේෂ උණු කළ ද්රව්යය ඉවත් නොකළ හොත්, සංවේදකයේ ඉහළ මුදුනේ නැවත ස්ථාපනය කර ඇති විට එය සොයාගත හැකිය. මෙය සිදුවුවහොත්, සවි කරන සිදුරේ සංවේදකය ඔසවා තැබීමට පියවර ගත යුතුය.

නිවැරදි ස්ථානය තෝරන්න: නිෂ්පාදන රේඛාවේ ඉහළට සංවේදකය සවි කර ඇති විට, සංවේදකය බොහෝ පිටුපසට සවි කර ඇති අතර, සංවේදකය බැරලයට වඩා ගැඹුරු නම්, භ්රමණය වන විට සංවේදකයේ ඉහළට සම්බන්ධ විය හැකිය එයට හානි කරන්න. සාමාන්යයෙන්, මෙත් පොම්පයට පෙර සහ පසුව හෝ අච්චුවෙහි පෙර සහ පසුව තිරය ඉදිරිපිට බැරලයේ සංවේදකය පිහිටා තිබිය හැකිය.

ප්රවේශමෙන් පිරිසිදු කිරීම: කම්බි බුරුසුවක් හෝ විශේෂ සංයෝගයක් සමඟ පිරිසිදු කිරීමේ ක්රම දෙකම පිරිසිදු කිරීමට පෙර සියලුම සංවේදක ඉවත් කළ යුතුය. සංවේදක කුහරය පිරිසිදු සරඹයක් සහ මඟ පෙන්වීමක් සහිත අත්හදා බැලීමකින් පිරිසිදු කළ යුතුය.

එය වියළිදුව තබා ගන්න: සංවේදක පරිපථය කටුක කැරලියාගේ සැකසුම් පරිසරයට ඔරොත්තු දීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර, බොහෝ සංවේදක සම්පූර්ණයෙන්ම ජල ආරක්ෂිත නොවන අතර, එසේ නොවුවහොත්, සංවේදකය ජලයට හෝ තෙතමනයට නිරාවරණය වේ. අතිශයින්ම සංවේදකයක් තෝරන්න දිය කාන්දු නොවන.

නිෂ්පාදන ආරම්භ කිරීම, සංවේදකයාට සහ නිස්සාරණයේ සිට මොල් ෆන් රාජ්යයක් තුළ අඩු උෂ්ණත්ව මැදිහත්වීම් වලින් වළකින්න. එබැවින්, සංවේදකය ඉවත් කිරීමට පෙර, බැරලයේ උෂ්ණත්වය ප්රමාණවත් තරම් ඉහළ මට්ටමක පවතින බවත්, බැරලය තුළ ඇති ද්රව්ය මෘදු තත්වයක සිටින බවත් තහවුරු කළ යුතුය.

පීඩනය අධි බර අඩු කරන්න: සංවේදකයේ පීඩන මිනුම් පරාසය 50% දක්වා (උපරිම පරාසය ඉක්මවා අනුපාතය), උපකරණවල ආරක්ෂාවේ දෘෂ්ටි කෝණයෙන්, හැකි පමණින් අවදානම් ඇතිවිය යුතුය. සංවේදකය.